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[图文]宝福珠宝:走智慧制造转型升级之路
作者: 时间:2022/5/6 阅读:622次

1999年,伴随着铂金出现在中国市场,深圳宝福珠宝有限公司(隶属于1989年创立的深圳宝亨达集团,以下简称:“宝福”)注册成立并建立铂金厂,从此,宝福与铂金结下了不解之缘,相互成就,缔造辉煌。宝福旗下品牌“宝福珠宝”多年来始终将“做中国最美的珠宝首饰”作为品牌目标,以“融合东方传统美学与现代流行时尚”为导向,凭借先进的研发、工艺、设备、材质全力打造首饰精品。


作为中宝协(GAC)常务理事单位和珠宝集群首批成员单位,宝福坚信“科技创新,智慧制造”,大力推进科技研发,不断加强产业创新机制建设,致力于带动珠宝首饰行业传统加工制造向自动化、智能化生产转型。


宝福自动化生产加工的创新发展历程


宝福联合国际铂金协会(PGI)发布了“铂金4.0行业战略”,旨在打破珠宝行业传统生产模式,引领珠宝产业铂金领域的转型升级;从上世纪90年代的“冲压机械”到2000年代“半自动机械”,再到2010年“数控+3D(三维,下同)建模”,以及引领未来的“铂金4.0”,宝福在智能制造领域一直走在业界前沿,不断从德国、日本、瑞士、意大利等国家引进了CNC计算机数字化控制设备及数控系统、织链机、车花机、3D扫描、3D打印、倒模机等国际先进的生产设备,将传统手工和现代机械制造相结合,充分发挥电子机械、高科技技术快速精准的优势,不断提升产品质量,增强加工精细化程度,丰富珠宝设计形式,为新产品的研发生产夯实基础,突破传统首饰制造的“天花板”。同时,宝福引入了自动化生产设备“机械手”来取代人工工序,大大降低了能耗和生产成本,不仅使产品的标准化程度更高,也让产品的品质更稳定。


2019-2021年,宝福铂金厂为实现技术创新的持续升级,以重资引进国内外先进的生产加工设备,如意大利全自动数控车花激光镭射机、真空离心铸造机、首饰(自动换刀)镶石车花八轴机、金属烧铸机、意大利制环机、意大利扣环机等;同时引入了一套先进的防污处理系统,在保障生产线工艺、技术在自动化进程上不断推进的基础上,有效降低了能耗,促进节能减排,对环境保护起到了积极作用。


2021年宝福开启“ERP(企业资源计划系统)改造升级”“云展厅”“数字创意”建设,打通生产、销售一体化,并同步启动建设“华为首个珠宝制造业‘数字工厂’标杆项目”,推动宝福数字化、智能化发展。


积极搭建珠宝首饰创意公共平台


宝福从成立至今,不断提升自主创新能力,拥有一支180多人的专业珠宝研发设计团队,负责设备开发、工艺研究、首饰设计、定制起版等,并于2011年投资建设了宝福珠宝公共技术服务平台(以下简称:“平台”)。该平台建筑面积达1,800平方米,总投资金额为2,111万元,于2014年7月通过了深圳市发展和改革委员会及专家评审团的验收。


平台分为设计服务中心、3D建模服务中心、样品制作服务中心和检测服务中心四大功能区。平台主要负责提供珠宝新产品原创研发设计图制作,3D珠宝蜡模数字化成型,新产品产业化前期样品的技术服务,珠宝纯度、牢固度、耐用性和有毒物质含量检测等服务,推进新产品的标准化、规范化发展,积极开展新技术研发,踊跃参与国家标准、行业标准的制修订工作。平台将有力促进园区及深圳市珠宝创意产业的发展,构建现代化珠宝加工制造新生态。


宝福致力于带动珠宝首饰行业由传统加工制造向自动化、智能化生产转型,始终以助推首饰行业的发展为己任,力争为未来首饰行业的转型升级投入自己一份力量。

来源:宝福珠宝
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